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      液壓翻板閘門

      作者:清污機 來源:www.shuilijixie123.com 發表時間:2018-12-10 瀏覽:次  百度一下

      液壓翻板鋼壩閘門


      一、液壓翻板閘門使用過程中注意事項:


      1、操作者必須熟悉液壓元件控制機構的操作要領;熟悉各液壓元件調節旋鈕的轉動方向與壓力、流量大小變化的關系等,嚴防調節錯誤造成事故。

      2、泵啟動前應檢查油溫。

      3、液壓油要定期檢查、更換。對于新投入使用的液壓設備,使用3個月左右即應清洗油箱,更換新油。以后應按設備說明書的要求每隔半年或一年進行清洗和換油一次。

      4、使用中應注意過濾器的工作情況,濾芯應定期清理或更換。

      5、設備若長期不用,應將各調節旋鈕全部放松,防止彈簧產生永久變形而影響元件的性能。

      液壓翻板閘門的啟閉系統的工作是在封閉的管道和殼體中進行的,無法從外部觀察,因此安裝和測量都不夠方便,同時其對故障敏感,因此液壓傳動系統的故障率較高,且出現故障難以查找原因。此外,液壓翻板閘門作為液壓系統的組成部分之一,其故障往往與整個系統有關。作為動力元件,液壓翻板閘門產生故障往往對生產的影響較大。


      二、液壓翻板閘門主要故障:


      1、動作不靈

      液壓翻板閘門動作不靈表現為不能動作,動作速度達不到規定值,爬行、運行中不正常響動和緩沖作用不好等。對于不能動作和速度達不到規定值,如果缸內壓力不達標,則原因為內泄漏過大或液壓回路存在故障,若壓力符合規定,則原因主要是設計結構的問題。爬行現象是液壓翻板閘門最常見的故障之一。爬行現象即液壓翻板閘門運動時出現跳躍式的時停時走的運動狀態,這種現象在低速運動時最容易發生。產生爬行的主要原因是缸內存有空氣,液壓翻板閘門工作前必須充分排除缸內空氣。不正常響聲主要是由于相對運動的表面摩擦產生,金屬面的潤滑油面破壞或者接觸壓力過高都會產生摩擦聲。此外,緩沖作用不好也會在緩沖過程中產生爬行。緩沖作用不好還表現為緩沖過度和緩沖失效。

      2、液壓翻板閘門啟閉系統的泄露

      液壓翻板閘門啟閉系統的泄露分為內泄漏和外泄露,其中內泄漏主要影響液壓翻板閘門的技術性能,使其無法達到設計的壓強,從而影響工作壓力、運動速度以及工作平衡性;外泄漏不僅會污染環境,還容易導致火災。泄漏都是由密封特性不好產生的,根據泄露部位是否運動,可分為固定部分和滑動部分2種泄漏以及液壓翻板閘門破損所產生的泄漏。

      (1)固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接點等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求,進而在安裝時密封件損傷造成泄漏或因密封件散熱性能較差、老化導致磨損,都會導致內泄漏的發生;焊接不良導致焊縫出現氣孔、假焊等現象,也有可能導致外泄漏的發生。

      (2)滑動部分的泄漏是指活塞與缸筒內孔、活塞桿與缸蓋密封處發生的泄漏。如果完全控制這些部分的泄漏,會加快摩擦發熱,并且使密封件的使用壽命縮短;如果泄漏嚴重,則會影響液壓翻板閘門的使用性能;瑒硬糠中孤┑闹饕蚴怯捎诿芊饧哪p。

      (3)液壓翻板閘門破損多發生在作用力或壓力超出設計值的情況下,其原因包括重載或高速的活塞運動中突然停止、緩沖作用過度或不起作用,其主要表現為缸筒內孔壁拉傷、缸筒脹大和裂紋破漏、活塞桿產生縱向彎曲、溝槽拉斷和螺紋剪切破壞、焊接部位破漏、螺栓斷裂等。


      三、液壓翻板閘門的故障處理與日常維護:


      在說明液壓翻板閘門的常見故障后,介紹液壓翻板閘門的故障處理與日常維護工作。首先應當說明,事故處理永遠是被動措施,在安裝過程中應細致認真,強調檢查試驗對于設備運行狀況的重要性,重視日常維護,其效果遠遠好于事故后處理。很多故障是難以修復或者需要大量的時間和金錢才能修復的,而產生的原因卻是由于安裝過程中的疏忽或者試驗不到位、對試驗結果中的疑問沒有及時得到解決引起的。由于液壓翻板閘門的故障處理往往是拆卸、修復、重新安裝、試驗檢驗這一步驟,且大量故障往往發生在剛安裝完畢的液壓翻板閘門上,故本文將故障處理與日常維護、試驗檢驗工作統一考慮。


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